Ресурсоспестяващото производство, намалените емисии и кръговата икономика са едни от ключовите теми в промишленото производство в момента. Една компания, която последователно прилага и възприема тези ценности в продължение на много години, е Geiger GmbH, базирана в Прецфелд, Германия – средно голям доставчик на високопрецизни компоненти.
В продължение на почти 15 години маслото за рязане SWISSCUT ORTHO NF-X 15 на MOTOREX се използва непрекъснато и продължава да играе ключова роля за осигуряване на превъзходно качество на повърхността.
Автомобилната индустрия претърпява голяма трансформация. Многобройни компоненти и възли вече не са необходими или се преместват в страни с по-ниски разходи. Това представлява огромни предизвикателства за доставчиците и техните партньори. Изисква се изключителна производителност, за да се конкурира в тази среда. Geiger GmbH от Прецфелд, традиционен средно голям доставчик със 120 служители, е специализиран във високосложни части, изработени от високолегирани стомани, които се произвеждат с най-висока прецизност и най-добро качество на повърхността. Един пример за нейните продукти са компонентите за common rail системи със системно налягане до 2700 бара. За производството на тези компоненти се обработват специални стомани без сяра и фосфор, а тази обработка изисква специално ноу-хау.
Това развитие означаваше, че Geiger трябваше да направи значителни инвестиции от време и пари, преди процесът да се стабилизира. Компанията все повече действа като системен партньор за своите клиенти, което ѝ помага да се открои от конкуренцията. Заедно със своите клиенти, екипът по проекта разработва най-добрата стратегия за обработка на въпросния детайл. В тази работа компанията демонстрира високо ниво на гъвкавост и адаптивност във всички отдели. Екипът разполага с около 70 най-съвременни CNC машини за внедряване, покриващи целия спектър от металообработване. В момента всяка година се произвеждат почти сто различни части в партиди от 10 до 500 000. Като правило това може да се постигне с точност до 5 μm за формовани и струговани части, с толеранси на позиция до 10 μm и IT 6 за диаметри. Geiger може да се откаже от процеса на шлифоване за много детайли, тъй като необходимото качество на повърхността вече се постига по време на струговането. В допълнение към автомобилната индустрия, все повече компании в секторите на машиностроенето, медицинските технологии и електрониката напоследък оценяват прецизността на Geiger.
Отговорност и приемственост
За Дитер Нелер и неговия екип, технологичното предимство е само едната страна на монетата. Тесните и надеждни партньорства с клиенти и доставчици, както и отговорното отношение към околната среда са също толкова важни за тях. Това се отразява във факта, че повечето от техните клиенти и доставчици са част от доверени работни отношения с компанията повече от десет години. Те оценяват спазването на сроковете за доставка от страна на Geiger и постоянната надеждност. През годините компанията почти не е имала оплаквания или връщания. Geiger е надеждно звено във веригата за доставки, тъй като поддържа добри отношения не само с клиентите си, но и с доставчиците си. Партньорството ѝ с MOTOREX вече е почти 15 години и започва през 2011 г. Обектът на компанията е заобиколен от природата на входа на идиличната Франконска Швейцария и е изцяло ангажирана с екологично чистия производствен процес. Първоначално Geiger търсеше алтернативи, за да намали емисиите от използваното по това време масло за рязане. Един от основните клиенти на Geiger препоръча MOTOREX SWISSCUT ORTHO NF-X 15, тъй като имаше много положителен опит с използването му. Тъй като MOTOREX и Geiger споделят едни и същи ценности, това веднага създаде общ език между тях и Geiger реши да премине изцяло към този първокласен швейцарски продукт. Само няколко седмици по-късно три цистерни пристигнаха от Швейцария и напълниха двете централни системи с 15 м³, а по-късно и с 70 м³ масло за рязане. Това е решение, за което Geiger никога не е съжалявал, тъй като това масло все още не е сменено, все още е във веригата и остава толкова ефективно, колкото и в първия ден.
Най-висока производителност в продължение на много години
SWISSCUT ORTHO NF-X 15 е високопроизводително масло за рязане, което може да се използва за постигане на оптимални резултати при обработка както на високолегирани стомани, така и на алуминий. То има много добро свойство за отделяне на въздушните балончета и против образуване на пяна. В резултат на преминаването към новото масло, емисиите намаляха почти до нула и вече нямаше неприятни миризми. В същото време, висококачествените добавки за производителност доведоха до по-високо ниво на производителност и по-добри качества на повърхността. Маслото беше по-рядко(тънко), но много по-ефективно от използваното преди това. Тази промяна донесе ползи и за служителите, тъй като маслото не причинява кожни проблеми и е без мирис. Но как е възможно маслото за рязане да запази производителността си повече от десет години? Като системен доставчик, MOTOREX ( моторекс )подкрепя своите клиенти с мониторинг и грижа за охлаждащата течност.
В сътрудничество с отговорния търговски партньор Erhard-Bürk Kauffmann и лабораторията на MOTOREX, се предоставя непрекъсната цялостна лабораторна аналитична поддръжка. В резултат на въвеждането на други масла и частици, маслото за рязане се сгъстява с течение на времето. Мениджърът по флуидите Тобиас Гемсйегер в Geiger и експертите от Erhard-Bürk Kauffmann следователно оценяват качеството на редовни интервали и коригират добавките, като при необходимост създават масло с по-нисък вискозитет. Тъй като Geiger работи при високо налягане до 70 бара, по-големите частици биха имали отрицателен ефект върху качеството на повърхността. Поради тази причина компанията е инсталирала предварително покрит филтър, който улавя и много фини частици. За да се намали загубата на масло чрез стружките, Geiger е инсталирала и устройство, което раздробява и центрофугира стружките, докато остатъчното им съдържание на влага достигне 0,1%. Събраното по този начин масло се връща обратно в кръга. Това е друг важен елемент за създаването на по-ефективно откъм ресурси и устойчиво производство. В резултат на този положителен опит, компанията вече закупува по-голямата част от своите охлаждащи течности от MOTOREX, тъй като те се отличават с добри производствени резултати, дълъг експлоатационен живот и отлично приемане от служителите. Като партньори, Geiger и MOTOREX(моторекс) правят съвместна крачка по-близо до постигането на целите си за елиминиране или ограничаване на замърсяването на околната среда.
